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巧制密封性能最好的软密封闸阀

上传日期:2016-09-14|浏览次数:0次
影响软密封闸阀性能的因素:
软密封闸阀性能主要包括两个方面,即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度,考核内漏的标准我国有两个。GB/T13927-1992适用于一般工业用阀门的检验;JB/T9092-1999适用于石油工业用阀门的检验。外漏是指阀杆填料部位的泄漏、中法兰垫片部位的泄漏及阀体因铸件缺陷造成的渗漏,外漏是根本不允许的。如果介质不允许排入大气,则外漏的密封比内漏的密封更为重要。因此,明杆闸阀阀门的密封性能应引起生产厂家的重视。
影响阀门密封性能的因素主要有:
①密封面质量;
②密封面宽度;
③阀前和阀后的压力差;
④密封面材料及其处理状态;
⑤介质性质;
⑥表面亲水性;
⑦密封油膜的存在。
软密封闸阀填料处渗漏主要原因:
1)填料压盖太松,可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
2)填料圈数不够,应增加填料。
? 3)填料由于使用过久或保存不当失效,应更换新填料,更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
4)软密封闸阀闸板和阀座密封面间1)密封面间夹有污物,可冲洗消除之;2)密封面如有损伤,应重新研磨,必要时可重新堆焊及加工,研磨的密封面必须平整,其粗糙度不得低于0.4。 
5)软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。 
6)法兰密封面上有损伤(直的沟纹或槽痕等)应进行修正。 
7)垫片损坏,应更换新垫片。 
8)软密封闸阀阀杆传动不灵活:填料压得过紧,应适当拧松填料压盖上的螺母;填料压盖位置不正,使阀杆卡住,应均匀地拧动填料压盖上的螺母,使压盖恢复正常位置;阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤,应拆开后消除之。
软密封闸阀参数定义:
1.公称通径:又称平均外径表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。
2.公称压力:表示符号PN,在一定温度下应用时允许的最大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此,控制阀公称压力的确定不仅要根据最高工作压力,还需根据最高工作温度和材质特性,而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。软密封闸阀学问大,欢迎大家拨打400-9020173热线电话参与讨论交流!
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